环境
环境保护 我们的生态足迹
这些措施将由我们实施。
这些措施将由我们实施。
ept 的能源管理体系
尽管原材料占二氧化碳排放量的80%以上，但本公司自身的能源消耗占比为14%，这是我们可以直接影响的因素，因此也能在减少二氧化碳排放方面取得更好的成效。
由于能源消耗主要取决于运营中实现的业绩，我们以能源消耗与增加值的比值作为能源管理的总体指标。增加值的计算方法是：以百万欧元为单位的毛利润减去以百万欧元为单位的息税前利润（EBIT）。
该指标的持续改善充分体现了所采取措施的成效。（参见最新《可持续发展报告》）
近年来能源消耗的显著改善，得益于我们在所有生产基地实施的众多技术与组织措施，以及旨在降低能源消耗的各项举措。
为了量化本公司的能源效率及其变化情况，我们制定了“能源绩效指标”，将公司的能源消耗与其他运营指标进行对比。下载可持续发展报告
现场会测量压缩空气、热能、燃气或电力等能源的消耗情况。这通过使用数据记录仪来实现，这些记录仪安装在与各个部门的接口处，甚至安装在单台设备上。它们将测量值传输至中央能源管理软件，通过该软件，各项指标可被明确归类、读取，并以直观的图表形式呈现。 通过桑基图，工厂的总能耗按百分比细化至各个终端用户，从而清晰明了。
积极应对气候变化
地热能
我们实施具体的 climate protection 措施，并非始于 climate protection 目标的制定。
事实上，早在过去，我们就已开展了旨在保护环境和 climate 的广泛行动，其中部分举措伴随着高额投资，且相应的投资回收期较长。
例如，在我们位于Buching的厂区，我们利用地热发电，年供热量达297 MWh，从而每年减少80吨二氧化碳排放。
此外，该厂区的屋顶还安装了光伏发电系统，年发电量约为55 MWh。
事实上，早在过去，我们就已开展了旨在保护环境和 climate 的广泛行动，其中部分举措伴随着高额投资，且相应的投资回收期较长。
例如，在我们位于Buching的厂区，我们利用地热发电，年供热量达297 MWh，从而每年减少80吨二氧化碳排放。
此外，该厂区的屋顶还安装了光伏发电系统，年发电量约为55 MWh。
我们的气候保护目标
我们致力于实现《巴黎协定》（COP21）及《德国气候保护法》所确立的气候保护目标。该气候保护目标要求实现全球温室气体中和，即必须通过固定或从大气中移除温室气体，至少抵消届时仍无法避免的温室气体排放。
长期目标：
长期目标：
- 最迟于2035年，在ept自身价值创造过程中，使用任何形式的能源时实现温室气体净零排放。
- 最迟于2035年，将我们所使用的原材料及采购的半成品的单位温室气体排放量减少25%。
电镀废水
就水资源而言，电镀过程中因工艺产生的废水是我们环境相关标准的核心关注点。 该生产工艺会产生含有金属杂质的废水，这些废水会在位于 Peiting 和 Augsburg 的自有水处理厂中进行净化处理，从而确保在工艺流程结束时，我们将净化后的清洁废水排入 Peiting 和 Augsburg 的市政污水系统。 我们会定期
检测废水中的铜、镍、锌、锡和铅等金属的浓度。 在我们的废水分析中，未发现任何一种金属的浓度超过最高允许浓度。分析测得的平均值明显低于允许限值。此外，由一家独立实验室进行的废水检测也未发现任何超标情况。
检测废水中的铜、镍、锌、锡和铅等金属的浓度。 在我们的废水分析中，未发现任何一种金属的浓度超过最高允许浓度。分析测得的平均值明显低于允许限值。此外，由一家独立实验室进行的废水检测也未发现任何超标情况。
在位于Augsburg和Peiting两处电镀基地的六套电镀设备上，我们与各县的水务管理部门保持着密切合作。所有强制性废水报告均已编制、评估完毕，并获得主管部门的无异议批准。
除了排放经处理的废水外，电镀过程中对有害环境的危险物质的储存也起着重要作用。电镀过程中使用的化学品和危险物质均存放在合适的容器中，并采取相应的预防措施，以确保即使容器受损或操作不当，这些物质也不会泄漏到环境中。
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除了排放经处理的废水外，电镀过程中对有害环境的危险物质的储存也起着重要作用。电镀过程中使用的化学品和危险物质均存放在合适的容器中，并采取相应的预防措施，以确保即使容器受损或操作不当，这些物质也不会泄漏到环境中。
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生产流程的进一步优化
除了上述两项已详细说明的优化措施外，我们还在以下领域进行优化：
- 能源管理
- 电镀废水
- 循环经济与废弃物
- 产品包装
- 电子产品生命周期中的连接器
- 生物多样性
- 环境与能源管理体系
- 等。
