压配技术

压入式插头连接器 适用于恶劣和多尘环境的压入式连接器

可靠性比SMT焊点高出10倍
可靠性比SMT焊点高出10倍

我们的压入式连接器:坚固耐用且可靠

在连接器的压入技术中,会将一根对角线尺寸大于孔径的压入针压入印刷电路板上的通孔中。在压入区域,连接器针脚具有一定的柔韧性,以确保印刷电路板在压入过程中不会因物理作用力而变形。 接触针与金属化电路板孔之间形成冷焊连接,即使在恶劣的环境中也特别坚固且具有故障安全特性。

借助我们可定制的目录连接器,您可以节省成本。对于特殊应用,我们还可根据您的具体要求,为您提供全新的定制解决方案

产品查找器:我们的压入式连接器

重置选择
产品列表 ( 印刷电路板连接器)

定制化解决方案

压入区 TCOM PRESS®

我们采用的Tcom press®压接技术完全符合汽车行业的高标准要求。在电路板接点工艺方面,我们专注于压接技术领域,并成功开发并应用了自主研发的Tcom press®压接区。目前,我们每年为汽车行业生产超过50亿个压接接点。

TCOM PRESS®的突出特点包括:
  • 可靠性(比SMT焊点高出10倍)
  • 丰富的表面处理选择
  • 具备抑制晶须生长的专业技术
  • 获得OEM和一级
  • 供应商的认证 材料兼容性:符合汽车行业法规(例如IMDS、RoHS)

关于压入技术基础知识的免费白皮书


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借助压入技术,我们制造出一种极其坚固且防尘的印刷电路板连接器,能够抵御振动、冲击、气体、潮湿、湿气和灰尘。采用压入技术的坚固型印刷电路板连接器,其故障率(FIT率)比自动焊接的印刷电路板连接器低十倍。 例如,它们广泛应用于安全气囊系统、ABS 及 ESP 模块中,因为在这些应用中信号传输绝不能中断。
其工作原理是什么?压入技术仅需较小的压入力,即可在连接器与电路板之间产生极高的保持力。在压入过程中,将一根对角线大于孔径的压入销压入电路板上的通孔中。 在压入区域,连接器插针具有柔韧性,以确保电路板在压入过程中不会因物理力而变形。接触针与金属化电路板孔之间形成冷焊连接:这是一种气密、耐腐蚀、低阻且导电性良好的机械连接,也适用于灌封。 此外,该连接方式符合 DIN EN 60352-5 标准,即使在振动、弯曲、潮湿、灰尘和温度变化等极高的机械和热负荷下,仍能保持可靠的接触,甚至能承受高达 200 G 的冲击加速度。 G 力是指因速度大小和/或方向的变化而作用于人体、日用品或车辆上的负荷。举例来说:太空舱重返地球大气层时,会受到约 7 G 的加速度作用。  
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压入技术:工作原理

ept einpresstechnik
压配技术
在压入式连接技术中,通过将连接器针脚(Pin)压入通孔电路板孔中,可在连接器与电路板之间建立电气连接。

压入技术的原理很简单:插针的压入
区域横截面对角线比金属化电路板孔的对角线更大。压入过程中产生的变形会被插针上的柔性区域缓冲。因此,电路板插座的变形程度非常小。 压入过程中,触针与金属化PCB孔之间会形成冷焊:一种气密、耐腐蚀、低阻且导电性良好的机械连接。即使在振动、弯曲和剧烈温差等极高的机械和热负荷下,该连接仍能保持接触可靠且稳定。

我们建议在压入过程中进行伴随式监控:通过力-位移监测和摄像头监控,可以对连接点进行评估。

除了采用我们久经考验的 Tcom press® 压入区压入技术外,ept 还提供多种其他连接技术方案。无论是焊接通孔、THR 还是 SMT——我们都能为每种应用提供合适的解决方案。

压入技术:需注意的事项

LP mit Leiterbahnen Verarb FREI2
导线压入技术
只要遵守规格要求,压入技术就很容易操作。其中有四个参数起着关键作用:
钻孔直径金属化压入孔的直径压入孔内铜套的厚度以及电路板表面

如果需要在同一块印刷电路板上同时安装表面贴装元件和压入式连接器,必须遵循特定的顺序:首先
安装带有焊接引脚的元件。 待所有元件均通过适当工艺焊接到电路板上后,方可进行压入式连接器的安装。这一顺序至关重要:若颠倒工艺顺序,将导致压入式连接器承受过高的热负荷。这会导致压入区域发生后续(失控的)焊接,从而无法保证气密区域的完整性。

此外,必须注意与电路板边缘及敏感电子元件(如陶瓷元件)保持正确距离,并确保走线的连接。遵守最小距离要求,可防止电路板材料或电子元件因压入区域的力作用而受损,并避免电路板层被破坏。

压入技术:优势

  • 最坚固、最可靠的连接技术
  • 持久耐用
  • 气密连接
  • 高夹持力
  • 无焊接缺陷、助焊剂残留或其他类似问题
  • 无需
  • 额外清洁 只需挤压即可
  • 回收 高效且经济实惠的组装工艺
  • 特别适用于电路板涂覆/整个组件的灌封

压入技术:ept为汽车行业提供的解决方案

我们每年为汽车行业的各个领域和应用生产数十亿个触点。我们的压入区可提供0.2至1.2毫米的带材厚度,适用于0.56至2.0毫米的孔径,也可完全根据您的要求定制。
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压入技术:压入式插头和压入式触点的应用示例

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