专业领域:压入技术

压配技术 适用于插接连接

我们每年为汽车行业生产数十亿个高精度冲压触点——全部在欧盟境内独家制造。凭借其极高的坚固性,我们的压入式连接器非常适合高安全性应用,以及任何需要最大机械耐受性的场合。

压入技术:工作原理

ept einpresstechnik
压配技术
在压入式连接技术中,通过将连接器针脚(Pin)压入通孔电路板孔中,可在连接器与电路板之间建立电气连接。

压入技术的原理很简单:插针的压入
区域横截面对角线比金属化电路板孔的对角线更大。压入过程中产生的变形会被插针上的柔性区域缓冲。因此,电路板插座的变形程度非常小。 压入过程中,触针与金属化PCB孔之间会形成冷焊:一种气密、耐腐蚀、低阻且导电性良好的机械连接。即使在振动、弯曲和剧烈温差等极高的机械和热负荷下,该连接仍能保持接触可靠且稳定。

我们建议在压入过程中进行伴随式监控:通过力-位移监测和摄像头监控,可以对连接点进行评估。

除了采用我们久经考验的 Tcom press® 压入区压入技术外,ept 还提供多种其他连接技术方案。无论是焊接通孔、THR 还是 SMT——我们都能为每种应用提供合适的解决方案。

压入技术:操作简便

LP mit Leiterbahnen Verarb FREI2
导线压入技术
只要遵守规格要求,压入技术就很容易操作。其中有四个参数起着关键作用:
钻孔直径金属化压入孔的直径压入孔内铜套的厚度以及电路板表面

如果需要在同一块印刷电路板上同时安装表面贴装元件和压入式连接器,必须遵循特定的顺序:首先
安装带有焊接引脚的元件。 待所有元件均通过适当工艺焊接到电路板上后,方可进行压入式连接器的安装。这一顺序至关重要:若颠倒工艺顺序,将导致压入式连接器承受过高的热负荷。这会导致压入区域发生后续(失控的)焊接,从而无法保证气密区域的完整性。

此外,必须注意与电路板边缘及敏感电子元件(如陶瓷元件)保持正确距离,并确保走线的连接。遵守最小距离要求,可防止电路板材料或电子元件因压入区域的力作用而受损,并避免电路板层被破坏。

压入技术:优势

  • 最坚固、最可靠的连接技术
  • 持久耐用
  • 气密连接
  • 高夹持力
  • 无焊接缺陷、助焊剂残留或其他类似问题
  • 无需
  • 额外清洁 只需挤压即可
  • 回收 高效且经济实惠的组装工艺
  • 特别适用于电路板涂覆/整个组件的灌封

压入技术:ept为汽车行业提供的解决方案

我们每年生产数十亿个触点, ,适用于汽车行业的各个领域和应用场景。其中,我们的压入区带材厚度范围为0.2至1.2毫米,适用于孔径为0.56至2.0毫米的规格,也可完全根据您的要求定制。

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